產(chǎn)品詳細(xì)介紹
設(shè)備型號(hào): JCZB25L
生產(chǎn)產(chǎn)能: 25箱/min
工作氣壓:0.6~0.8Mpa
設(shè)備重量:2800kg
機(jī)器尺寸:L6400mm *W2700mm *H2300mm
將輸送過(guò)來(lái)的瓶整理排列為規(guī)定形式后,輸送到供箱裝置提供過(guò)來(lái)的箱上,再水平移動(dòng),形成左、右的成形,噴膠,封合等自動(dòng)包裝過(guò)程。特別適用易拉罐的紙板裹包式裝箱,包裝速度可以達(dá)25包/分。
技術(shù)設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、模塊式設(shè)計(jì)確保高度的靈活性可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確包裝成形.
2、采用下落的包裝方式:占地面積小.
3、采用間斷噴膠技術(shù),保證粘接強(qiáng)度,包裝的用膠量節(jié)省30%以上,若再外配自動(dòng)添膠系統(tǒng),可額外避免10%~20%膠水浪費(fèi),兩年內(nèi)將能節(jié)省出膠機(jī)成本。
4、采用觸摸屏操作,可在人機(jī)界面上進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,調(diào)整簡(jiǎn)便,可顯示生產(chǎn)速度,故障原因及位置,自動(dòng)化程度高。
5、采用PLC及變頻器,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,可編程序?qū)Πb節(jié)拍的控制,具有快速的通訊能力和強(qiáng)大的診斷功能,保證了系統(tǒng)的可靠性。
6、箱子成型、噴膠、壓箱、出箱采用凸輪間歇運(yùn)動(dòng),一條線(xiàn)完成,動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。
7、全過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行。所有的工作步驟均有感應(yīng)器來(lái)檢測(cè),具有自動(dòng)診斷功能,當(dāng)有任何錯(cuò)誤發(fā)生,設(shè)備自動(dòng)停機(jī),報(bào)警器燈閃亮,在操作屏上顯示錯(cuò)誤類(lèi)型。
技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) | JCZB25L |
包裝形式 | 全包式 |
紙板形式 | 預(yù)切定型平紙板 |
紙板放臺(tái) | 側(cè)面水平式 |
適應(yīng)范圍 | 適用于PET瓶的紙板裹包式裝箱 |
裝箱速度 | 0~30箱/min(根據(jù)包裝物有變化) |
紙箱成型后外形尺寸 | 長(zhǎng)285~450mm寬200~340mm高100~330mm |
瓶型高度 | 95~325(mm) |
瓶型直徑 | Φ55~Φ80(mm) |
電源 | 三相五線(xiàn)制380V,50HZ |
額定功率 | 8KW |
控制電源 | DC24V |
工作噪音 | ≤85dB |
氣源 | 0.6-0.8Mpa(無(wú)油無(wú)水) |
耗氣量 | 1000NL/min |
氣源接口 | Φ10 |
熱熔膠固化時(shí)間 | 1.5~2S |
單箱耗膠量 | 2~3.5g |
重量 | 約2800g |
外形尺寸 | L6400mm *W2700mm *H2300mm |
輸送高度 | 1250mm |
出口高度 | 800mm |
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